选择聚丙烯的10大理由

什么是PP？

聚丙烯，简称PP，是一种半结晶热塑性塑料，由Giulio Natta于1954年合成。

它是常用的高分子材料之一，具有抗冲击性高、机械性能强、耐多种有机溶剂和酸碱腐蚀等特点，在工业上有广泛的应用。如各种实验室移液器吸头、离心管之类的采用纯PP制作。

你知道他们为什么选择PP吗？与其他通用材料相比，它的优缺点是什么？

01 密度

PP的密度仅为0.90~0.91g/cm3，是所有合成树脂中密度最小的，仅为PVC的60%左右。这意味着可以用相同重量的原材料生产更多相同体积的产品。

02 机械性能

这种材料具有良好的抗拉强度和刚度，但抗冲击性较差，尤其是在低温下。此外，如果产品成型时有取向或应力，则抗冲击性会显着降低。虽然其抗冲击性较差，但经过填充或增强等改性后，其力学性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相媲美。

03 表面硬度

PP的表面硬度在五种通用塑料中较低，仅略优于PE。当结晶度较高时，硬度会相应增加，但仍不如PVC、PS、ABS等。

04 热性能

在五种主要通用塑料中，PP的耐热性最好。聚丙烯塑料制品可在100℃下长期工作，不受外力加热至150℃不变形。使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性可进一步提高，甚至可用于制作微波炉加热食物的器具。

05 抗应力开裂性

成型品中的残余应力或产品长期在连续应力下工作，会引起应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂可以显着促进这一过程。因此，应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂是烷基芳基聚乙二醇。

测试表明，PP 材料在浸入表面活性剂中时具有与在空气中相同的良好抗应力开裂性。而且，PP的熔体流动速率越小（即分子量越高），抗应力开裂性越强。

06 化学稳定性

PP具有优良的化学稳定性。它对大多数酸、碱、盐和氧化剂呈惰性。例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其盐溶液中稳定。只有少数强氧化剂如发烟硫酸可以使其发生变化。PP是非极性化合物，对极性溶剂非常稳定，如醇类、酚类、醛类、酮类和大多数羧酸类不会溶胀，但在一些非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀

07 气密性（阻气性）

PP对氧气、二氧化碳和水蒸气有一定的渗透性，这与尼龙（PA）和涤纶（PET）有明显区别。对于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等，情况就更糟了。但与其他非塑料材料相比，它的气密性还是相当不错的。通过添加阻隔材料或在表面涂上阻隔塑料可以大大提高气密性。

08 老化特性

PP分子含有叔碳原子，很容易被光热作用破坏和降解。不含稳定剂的PP在150℃加热半小时以上或在阳光下暴露12天会变脆。没有稳定剂的PP在室内避光存放4个月也会严重降解，并散发出明显的酸味。

PP粉体造粒前添加0.2%以上的抗氧剂，可有效防止PP在加工过程中的降解老化。抗氧化剂分为两类：自由基链式反应终止剂（又称主抗氧化剂）和过氧化物分解剂（又称二级抗氧化剂）。两种抗氧化剂的合理配合，会发挥良好的协同作用。

目前推荐的B215抗氧剂是主抗氧剂1010（酚类）和辅助抗氧剂168（亚磷酸酯）按1：2的比例组合而成。为了防止光老化，需要在PP中加入紫外吸收剂，将290~400nm波长的紫外吸收和激发转化为无损的更长波长的光。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品，只需要主辅抗氧剂，不需要添加紫外线吸收剂。

09 电气性能

PP是一种非极性聚合物，具有良好的电绝缘性，而且由于吸水率很低，电绝缘性不受湿度的影响。而且它的介电常数和介质损耗因数很小，不受频率和温度的影响。PP的介电强度很高，并且随着温度的升高而增加。这些对于湿热环境中的电绝缘材料是有益的。另一方面，PP的表面电阻很高，在某些场合必须进行抗静电处理。

10 加工性

PP是一种结晶聚合物，它的颗粒需要一定的温度才能开始熔化。它不像 PE 或 PVC，在加热过程中会随着温度的升高而软化。一旦达到一定温度，PP颗粒迅速熔化，并在几度内完全转变为熔融状态。

由于PP的熔体粘度低，在成型加工中具有良好的流动性。特别是当熔体流动速率高时，其熔体粘度会更低。适用于大型薄壁产品的注塑成型，如洗衣机的内桶。

PP离开模具后，在空气中慢慢冷却会形成较大的晶粒，制品呈透明状。如果在水中淬火（如下吹水冷却法制膜），PP的分子运动被迅速冻结，不会形成晶体，膜是完全透明的。PP的成型收缩率大，达到2%以上，远大于ABS塑料（0.5%）。

PP的成型收缩率会随着其他材料的种类和添加量的不同而不同，在制作尺寸匹配的注塑制品时需要慎重考虑。